浙江升降機(jī)液壓系(xì)統的管道清洗
浙江升降機多台采用同一(yī)個液壓泵,每個(gè)又擁有自己的獨立發展對其(qí)進行控制。由于所占面積和位(wèi)置的原因故該液壓系(xì)統中(zhōng)的(de)管道較複雜且較長,并且該液(yè)壓系統采用比(bǐ)例技術對油液的清潔度要求很高,這(zhè)就使該液壓系統的管道清洗變成了一個至關重要的環節。如果所(suǒ)有管(guǎn)道同時進行循環沖洗,那清洗泵的排量(liàng)需(xū)要很大,這會使清洗的造價(jià)過高不可行。
浙江升(shēng)降機的液壓系統雖然較複雜但對于每個升降機來講,其液壓系統(tǒng)的構成是相同的(de),即每個升降機都采用單元設(shè)計的思想(xiǎng),在每個升降機液壓系統的入(rù)口處均加有兩個截止閥。循環(huán)沖洗時,隻打開一個升降台處的截止閥(fá),其餘截止閥關閉。這樣我們就可以用小排量的清(qīng)洗設備對管道進行(háng)逐單元沖洗,避免了用大排量的沖洗設備降低了設備的成本。
浙江升(shēng)降機在管道酸洗和二次安裝符合要求(qiú)後,在空載(zǎi)調試系(xì)統前必須對管道進行油循環沖洗。嚴格按照沖洗回路操作(zuò),發現(xiàn)漏油應立即停泵;每隔1-2個小時隊管壁進行一次(cì)敲震,重點是漢(hàn)口三通及彎頭(tóu)等部位。敲打時要環繞四周均勻的敲打;換向閥應頻繁換向(xiàng)以提高循環沖洗的(de)效果,經常注意觀察濾油(yóu)器的污(wū)染情況一經發現達到污染程度(dù)應立(lì)即更換濾芯。經過這樣一個清洗流程之後,取樣檢查油的清(qīng)潔度完全(quán)達到比例系統的要求。
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