1、合理(lǐ)調(diào)節壓力值。移動式液壓升降(jiàng)機液壓油流(liú)經各類液壓閥(fá)時不可避(bì)免的存在着壓力損失和流量(liàng)損失,這一部分的能量損失在全部能量(liàng)損失(shī)中占(zhàn)有較大的比重。因此,合理選擇液(yè)壓器,調整壓力閥的壓力也(yě)是降低功率損失的一個重要方面(miàn)。流量閥按系統中流量調節範圍選取并保證其最小穩定流量(liàng)能滿足(zú)使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓升降平(píng)台正常工作的情況下,盡量取較低的壓力(lì)值。
2、減小壓力(lì)損耗(hào)。在選(xuǎn)擇移動式液壓升降機調速(sù)回路時,既要滿足調速的要求,又要盡量減少功率損失。常見的調速回路(lù)主要有:節流調速回路,容積調(diào)速回路,容積節流調速回路。其(qí)中(zhōng)節流調速回路的功率損失大,低速穩定性(xìng)好。而容積調速(sù)回路既無(wú)溢流損失(shī),也無節流損失,效率高,但低速穩定性差。假如要同時滿足兩方面的要求,強冠升(shēng)降機提示大家可采用差壓式變量泵和節流閥組成的容積節流調速(sù)回路,并使節流閥兩真個壓力差盡量小,以減小壓力損失。
3、選擇合适的液壓油。移動式(shì)液壓升降機液壓油在管路中活動時,将呈現出黏性,而黏性過高時,将産生較大的内力,造成升降機油液發熱,同時增加油液活動時的阻力。當(dāng)黏(nián)性過(guò)低時,易造成洩漏,将降低系統容積(jī)效率,因此,一般選擇(zé)黏度适宜且黏溫特性(xìng)比較好的油液。另外,當油液在管路中活動時(shí),還存在着沿(yán)程壓力損失和局部壓力損失,因此設計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。
4、合理選擇泵站大小。考慮到移動式液壓升降機執行器工作狀況的(de)多樣化,有時系統需要(yào)大流量,低壓力(lì);有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限(xiàn)壓式變量(liàng)泵為宜(yí),由于這種類型的泵的流(liú)量随系統壓力的變化而(ér)變化。當系統(tǒng)壓力降低時,流量比較大,能滿足執行(háng)器的快速行程。當系(xì)統壓力進步時流(liú)量又相應減小,能滿足執行器的工作行程。這樣(yàng)既能(néng)滿足執行(háng)器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。
5、嚴禁(jìn)超載(zǎi)運行。在使(shǐ)用移動式(shì)液壓升降機進(jìn)行作業時,不能貪圖省(shěng)時而超載運(yùn)行設備,這樣隻會降低運行速(sù)度,損壞設備,增加排放,影響下次使用,縮短移動式液壓升降機使用壽命。