為保證升(shēng)液壓降貨梯的作業性能(néng)，就必須保證升降(jiàng)貨梯液壓系統正常可靠的工作，必須對液壓油(yóu)污染(rǎn)進行控制。控制升(shēng)降貨梯液壓系統污染的主要措施是(shì)合理選擇濾油器的過濾比，下面小(xiǎo)編給大家詳細分析一下如何控制升降(jiàng)貨梯液壓(yā)油污染。

1、控制升降貨梯液壓油的工(gōng)作溫度，液壓油工(gōng)作溫(wēn)度過高對液壓系統的工作元件不利，同時會使液壓油加速氧化(huà)。一般機械液壓系統的工(gōng)作(zuò)溫度最好控制在65℃以(yǐ)下，工(gōng)程機械液壓系統工作溫度以控制(zhì)在80℃以下。控制液(yè)壓油的工作溫度主(zhǔ)要是對液壓系統的冷卻器性(xìng)能的控制，整個液壓系統液壓油油量的合理控制，液壓系統元器件負荷及(jí)轉速的控制。

2、升降貨梯(tī)元件和系統(tǒng)在加工和裝配過(guò)程中進行清潔，元件在加工制造中，每一工序都必須(xū)對加工中殘留的污染物(wù)進行淨化清除；元件裝配前(qián)必須進行清潔處(chù)理，裝配後必須進行嚴格的清潔和檢驗；油箱和管道在去除毛刺、焊渣(zhā)等污染物(wù)後，需進行(háng)酸洗以去除其表面(miàn)氧化物；對初裝好的液壓系統作循環沖洗，并定時從系統中取樣分析，循環沖洗直至系統(tǒng)清潔達到(dào)要求。

3、防止升降貨梯污染物混入液壓系統，油箱(xiāng)要(yào)合理密封并裝設高效能的空氣濾清器以防止塵土、水分的進入(rù)；注入(rù)新(xīn)油必須經過有效的過濾，系統的回油也應(yīng)進行有效(xiào)的過濾；管(guǎn)路接頭等連接處密封嚴密，防(fáng)止塵土、水分和空氣進入液壓(yā)系統；活動件必須裝有(yǒu)防塵密封裝(zhuāng)置。

4、升降貨梯液壓油的過濾和淨化(huà)，液壓油過濾器是液壓系統中控制(zhì)油液污染(rǎn)的重要元件，濾油器的應用必須保證過濾精度符(fú)合系統的使用(yòng)要求，由流體阻力引(yǐn)起的壓力(lì)損失應盡(jìn)可能小(xiǎo)，并應具有足夠的(de)油垢容量；定時對濾油器進行(háng)檢查和淨(jìng)化。液壓系(xì)統(tǒng)油液的污染度随(suí)着外界污染顆粒侵(qīn)入率和系統内(nèi)各種磨損顆粒數的(de)增加(jiā)而增大，随(suí)着過濾比(bǐ)的增大而減小，因此(cǐ)合理選擇過濾比可有效地降(jiàng)低系(xì)統的(de)污染(rǎn)度。固(gù)體顆粒是工程機械液壓系統污染的主要來源，通過合理選擇濾油器的過濾比是控制系統污染的主要措施。

5、定期檢查(chá)和更換升降貨梯液壓油，液壓(yā)油在使用過程中，污染物的侵入會對液(yè)壓系統造成不良的(de)影響，要對液壓油污染進行有效的控制，必須(xū)定期對各密封(fēng)處、接頭處(chù)進行檢查處理，對液壓系統的液壓油進行檢查分析，還要定期更換液壓油(yóu)。更換液壓油時必須将舊液壓油放(fàng)淨，整個液壓系(xì)統必須先清潔後，再注(zhù)入(rù)新的液壓油。